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涡流探伤仪
原理概述

    涡电流探伤利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是当载有交变电流的检测线圈靠近导电工件时, 由于线圈磁场的作用,工件中将会感生出涡流(其大小等参数与工件中的缺陷等有关),而涡流产生的反作用磁场又将使检测线圈的阻抗发生变化。因此,在工件形状尺寸及探测距离等固定的条件下,通过测定探测线圈阻抗的变化,可以判断被测工件有无缺陷存在。

涡流探伤特点

    1、对导电材料表面和近表面缺陷的检测灵敏度较高;
    2、检测线圈不必与被检材料或工件紧密接触,不需耦合剂,检测过程不影响被检材料的性能;
    3、应用范围广,对影响感生涡流特性的各种物理和工艺因素均能实施监测;艺因素均能实施监测;
    4、在一定条件下,能反映有关裂纹深度的信息;
    5、可在高温、薄壁管、细线、零件内孔表面等其它检测方法不适应的场合实施监测;
    6、检测形状复杂零件,效率低;难于区分缺陷的种类和大小。

检测线圈

    按照应用方式的不同,检测线圈可以分为穿过式线圈、内通过式线圈和探头式线圈。
    1、穿过式线圈
    能检测管材、棒材、线材等可以从线圈内部通过的导电工件或材料(检测管件外表面的缺陷)。
    2、内通过式线圈
    可以检测安装好的管件,或小直径的深钻孔、螺纹孔或厚壁管内壁的表面质量。
    3、探头式线圈
    又称为放置式线圈。在应用过程中,外通过式线圈和内穿过式线圈的轴线平行于被检工件的表面,而放置式线圈的轴线垂直于被检工件的表面。这种线圈可以设计、制作得很小,而且线圈中可以附加磁芯,具有增强磁场强度和聚焦磁场的特性,因此具有较高的检测灵敏度,适用于各种板材、带材和大直径管材、棒材的表面检测。

检测线圈示意图:

穿过式线圈内通过式线圈探头式线圈

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