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计量泵
概述

    计量泵(Metering pump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
    计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

结构组成

    该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
    传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
    缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

工作原理

    电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

主要分类

    一、根据过流部分
    1、柱塞、活塞式
    2、机械隔膜式
    3、液压隔膜式
    二、根据驱动方式
    1、电机计量泵
    动力源为电动机,液力端为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式、波纹管式,计量精度都很高。
    2、电磁计量泵
    动力源为电磁脉冲,液力端为机械隔膜式较多,计量精度很高。
    3、气动计量泵
    动力源为压缩空气,液力端为机械隔膜式较多,计量精度较低。
    三、根据工作方式
    1、往复式
    2、回转式
    3、齿轮式
    四、根据泵特点
    1、特大机座
    2、大机座
    3、中机座
    4、小机座
    5、微机座
    五、其他的分类方式:
    电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等。

计量泵特点

    1、该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
    2、调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。
    3、该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。
    4、根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

计量泵选型

    一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。
    二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。
    三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

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