抗氧剂、光稳定剂选用时，主要应根据塑料材料的种类及型号，加工设备及工艺条件，其他化学添加剂的品种及加入量，制品的使用环境及期限等因素来综合确定抗氧剂、光稳定剂的品种。选择工业用途的抗氧剂、光稳定剂应基本参考以下原则。 1、相容性 塑料聚合物的高分子一般是非极性的，而抗氧剂、光稳定剂的分子具有不同程度的极性，二者相溶性较差，通常是在高温下将抗氧剂、光稳定剂与聚合物熔体结合，聚合物固化时将抗氧剂、光

锂电池作为一种新兴能源储备介质，其凭借绿色无污染以及可以循环使用等性能正受到人们的高度关注。锂离子电池的制备工艺十分严格，一般的生产厂家均采用以下步骤：合浆、涂膜、烘干、辊压、分切、组装等。在锂离子电池制作过程中，最初的电池浆料的治疗将影响后序所制备电池的性能（如内阻和循环性能）。锂离子电池浆料是由活性物质（正负极材料）、黏结剂、导电剂等，通过搅拌的方式均匀分散于溶剂中制备而成的。为了追求更优异

电线电缆这两个词对大家来说肯定都不陌生，但是在我们的日常生活中对于电线电缆的使用我们确实是需要知道跟理解的东西是非常的多的，电线电缆在使用防老剂时也是有很多需要注意的。 电线电缆使用防老剂时要注意的事项： 1、防老剂用量不可超过在橡胶中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量； 2、由于每种防老剂不同的特点，因此，对某一橡料最有效的防老剂，可能对另一橡料无效甚至有害。所以，对防老剂选用必须按照各种

近年来，随着汽车制造业和交通运输业的迅猛发展，传统的斜交轮胎正逐步被性能优越的子午线轮胎所代替。实践表明，钢丝帘线与橡胶之间具有良好的初始粘合性能，尚不能保证轮胎的使用性能与使用寿命，还要求在老化和腐蚀后橡胶与钢丝仍具有较高的粘合保持率。经研究发现，在橡胶中加入橡胶粘合剂，可在不同程度上改善橡胶与钢丝帘线间的粘合性能。 影响橡胶粘合剂老化的因素主要有： 1、氧：氧在橡胶粘合剂中同橡胶分子发生游离

粉尘爆炸的发生条件应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘颗粒在空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素缺少任意一个都无法导致爆炸。因此，只要消除其中任意一个条件便能防止爆炸的发生。 袋式除尘器中常采用以下措施来预防粉尘爆炸：　　1、防爆的结构设计措施　　在本体结构的特殊设计中，为防止布袋除尘器内部构件上积聚可燃性粉尘，所有梁、分隔板等部分应设置防尘板，防尘板的倾斜角度应小于70度。灰斗的

余氯分析仪具有比较低的传导性。然而，离子化物质的存在却增加了传导性。如果两个电极浸入到一种获得电子就可还原的化学物质（离子）溶液中，这种物质就能移向能从负极接受电子的负极。为了平衡这种电子流（电流），在正极表面必须同时发生氧化反应（一种可氧化的物质以同样的比率失去电子）。 余氯分析仪使用规定： 1、此型号溶解氧电极是测量水介质中溶解氧的免维护传感器。电极可在PG 13.5的螺纹或插入在适合尺寸的

　　塑料材料在加工和使用过程中受到热，剪切和紫外光的作用，会产生氧化反应，这种现象被称为材料的老化。老化一旦发生，聚合物的力学性能会降低，表面会变得粗糙，而且还会变色。聚合物的老化可以通过添加适当的稳定剂来防止和延迟，这种稳定剂被称为抗氧剂。　　抗氧剂的分类　　主抗氧剂　　研究表明，材料降解老化的过程是一个自由基链式反应。材料受热和剪切产生自由基，遇氧生成过氧化自由基，过氧化自由基进一步从聚合物主

抗氧剂使用时有很多技巧，下面介绍一下抗氧剂使用注意事项，希望朋友们看过之后能够有所体会和收获！ 1、添加时机 从抗氧化剂的作用机理可以看出，抗氧化剂只能阻碍脂质氧化，延缓食品开始败坏的时间，而不能改变已经变坏的后果，因此抗氧化剂要尽早加入。已有报道指出，在熬油过程中加入抗氧化剂（BHA和BHT）更为有效。 植物油真空脱臭是油脂加工工艺中的最后一个步骤，由于酚类抗氧化剂在油脂脱臭的条件下是挥发的，

随着这种反应在每个电极表面发生，磷酸根分析仪可还原/可氧化物质的局部浓度下降，从而引起局部浓度倾斜。这种浓度倾斜的结果，是使多余的这些物质向电极扩散。磷酸根分析仪这种这些物质向电极扩散的速度称为到达比率。测量室中产生的电子流与电极处可还原/可氧化物质的到达比率是成比例的。随着这些物质浓度的增加，到达比率也增加。同样，随着温度上升，一定浓度下的到达比率也上升。给予一些温度补偿后，所以电流就是物质浓

塑制法制备蜜丸一般包括：物料准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、整丸、质量检查、包装等工序。制丸块又称合坨，这是塑制法的关键工序，丸块的软硬程度及粘稠度，直接影响丸粒的成型性以及贮藏过程中丸粒的稳定性。合坨过程的影响因素有很多，如蜂蜜品种、炼蜜程度、蜜量、蜜温、药粉粒度、药粉含水量、季节变化、合药方式等。而对于合坨过程的研究尚处于经验式判断阶段，主观性强，准确度较差，缺乏制剂学依据。如对于蜜丸的硬

乳粉中的蛋白质具有形成凝胶的能力，可以保持住水脂肪并有助于组织结构的形成和口感的改善。另外，酪蛋白和清蛋白两者都可以通过凝乳酶或者酸化作用而形成凝胶网络。因此通过乳清蛋白的热诱导凝胶作用，形成因加热而产生有利于食品结构和质地的胶凝现象。1 样品准备 将奶粉和水按照浓度44.46%（w/w）进行混合，然后边搅拌边加热溶液至较高温度（如80%），然后将溶液冷藏10-12小时左右，备用。2 仪器及测试

对照品是药品质量控制体系的重要组成部分，对其使用贯穿于整个药品生命周期。在药品注册时，申请人需要提供药品开发中使用的对照品信息，对照品研究不充分或者信息不完整可能会导致药品注册延迟或失败。据小编了解，很多公司的对照品贮藏在4℃冰箱中使用。而这些对照品储存条件一般注为室温/常温。应该放置在室温下的产品放在冷藏条件行不行呢？会不会由于低温引起药物晶型转变或者其他理化性质的改变呢？关于对照品应该怎样保存

一、为什么滴定结果偏低？ 这种情况是因为 滴定过早终止，相对漂移值可以适当降低，以继续反应剩余的水份。加样方式不合理，采用减量法进行加样，可以避免加样不完全带入的误差，尤其是附着力较强的样品。还有一种情况就是样品在溶液中不能溶解，形成乳浊液，此时可以更换阳极电解液，或者加入辅助溶剂增强电解液对样品的溶解能力。　 二、新鲜的阳极电解液，漂移太高？ 这种情况是因为电解池内存在残留的水份。可以更换干燥

回潮率（Rate of Moisture Regain）：纤维含水重量占纤维干重的百分比，即： 回潮率 = (纤维湿重-纤维干重）/ 纤维干重 纺织材料由于具有一定的吸湿能力，这种能力在不同的状态下是不同的，为了使纺织材料的吸湿有一定的可比性，同时便于统一计量纺织材料的重量，一般我们规定标准大气状态，标准状态的规定国际上是统一的，只是允许误差范围略有不同。回潮率有公定回潮率和实际回潮率之分。 回

实验室球磨机在经过多年发展和研究后，种类机型不断增加。到目前为止，主要包括了行星式球磨机、滚筒球磨机、搅拌球磨机和振动球磨机等等。今天，就来看看实验室球磨机中滚筒球磨机和搅拌球磨机的区别。 滚筒球磨机顾名思义，是通过研磨筒体滚动，为研磨介质提供能量进行研磨的；而搅拌球磨机则是以搅拌杆转动，筒体是不动的。相对来说，搅拌球磨机的能耗更低。且滚筒球磨机由于临界转速的限制，有效转速要比搅拌球磨机低的多，

球磨机发展至今日，已经包括了行星球磨机、滚筒球磨机、搅拌球磨机、振动球磨机等多个系列。搅拌球磨机是通过搅拌杆转动带动磨球物料转动，而其它球磨机则是通过球磨筒或球磨罐运动来带动球磨物料，这种特性使得搅拌球磨机更加适合湿式磨法，球料比对其研磨搅拌工作的影响不言而喻。 球料比指的是球磨机内研磨球重量与物料重量的比例。搅拌球磨机运转过程中，球料比太大，磨球与磨球、磨球与球磨筒内壁之间摩擦和撞击的无用功加

随着实验室球磨机的种类越来越多，如何选择合适的球磨机成了一个难题。如行星式球磨机、实验滚筒球磨机、实验搅拌球磨机……一系列实验室球磨机，了解其区别，成了快速选择合适机型的一种方法。 实验室球磨机的区别从研磨方式分有行星式、滚筒式、搅拌式等等，研磨方法有干法研磨和湿法研磨，而普通球磨和高能球磨是以磨球研磨时对物料作用所蕴含的能量高低来区分的。 目前，普通球磨与高能球磨并没有一个相关的标准。如果只以

淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高，大米中含淀粉62%～86%，麦子中含淀粉57%～75%，玉蜀黍中含淀粉65%～72%，马铃薯中则含淀粉不到20%。 淀粉有直链淀粉和支链淀粉两类。直链淀粉含几百个葡萄糖单元，支链淀粉含几千个葡萄糖单元。在天然淀粉中直链的占20%～26%，它是可溶性的，其余的则为支链淀粉。1 淀粉凝胶的制备 分别准确称取淀粉样品放入直径为4

微丸是指药物粉末和辅料构成的直径小于2.5mm的圆球状实体，属于多单元型给药系统，与单剂量型给药系统相比有许多优点，每个给药剂量通常含几十或几百个微丸，释要行为是各个微丸的总和；在体内的分布面积大，生物利用度高，且肠道刺激性小；在胃内滞留时间长，粒径小，转运受食物输送节律的影响小。随着现代球粒制造工艺的发展，微丸在速释、缓控释制剂方面的应用越来越多。 长期以来中药微丸主要是用过包衣锅泛丸法制备，

中国的国家标准GB2763-2016《食品中农药最大残留限量》中规定，氟虫腈在植物源性食品中限量在0.02-0.1mg/kg之间，其中鸡蛋的限量为0.02mg/kg，日本肯定列表中规定鸡蛋中氟虫腈最大残留限量为0.02mg/kg，欧盟最严格，在（EU）No.1127/2014中规定蛋类中氟虫腈的残留限量为0.005mg/kg。 样品前处理方法： 取2g鸡蛋或鸡肉（精确至0.01g）试样于50mL