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国产第三代水性环氧体系诞生
2004.07.20   点击485次

    近日,一种对环氧树脂类涂料的水性化起到极大推动作用的水分散型双酚A环氧树脂乳液及配套的水分散型固化剂在浙江省开发成功,并实现了大批量工业化生产。该成果在国内率先实现将环氧树脂彻底水性化,创造出第三代水性环氧体系,即将环氧树脂和固化剂全部改造成水分散型形态。

    传统的溶剂型环氧树脂涂料需使用大量的有机溶剂,在施工和固化成膜后,有机溶剂会挥发于大气中,这些挥发性有机物质称为VOC。由于VOC对人体健康危害极大,许多国家先后都颁布了限制VOC的法规,我国今年7月开始实施的水性涂料国家标准将VOC限定在200/升以内。为适应环保法规对VOC的限制,我国从上世纪90年代初开始水性环氧体系和水性环氧涂料的研究开发。

    据介绍,水性环氧树脂第一代产品是直接用乳化剂进行乳化,第二代水性环氧体系是采用水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司多年研究开发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制的涂料漆膜可达到或超过溶剂型涂料的漆膜性能指标。此前国内推出的多种水性环氧体系技术仍停留在第二代的水平上,由其配制的涂料产品在使用上远远不能达到溶剂型环氧涂料的水平。

    现开发的水分散型自乳化环氧树脂体系属于第三代环氧体系。该环氧体系的一个显著特点是把固化剂和树脂均设计成分散体形式。其关键技术是合成一种水分散性(具有一定亲油性)并与环氧树脂匹配性好的固化剂。该体系的另一个重大改进是将亲水性的非离子表面活性剂连接到树脂和固化剂中,增加了体系的稳定性。其技术达到了美国壳牌公司同类产品的水平。用该体系环氧树脂生产的涂料产品,除具有硬度高、附着力好、耐水性佳、耐腐蚀性优良等特点外,其VOC含量小于50/升,是一种真正的水性、环保型绿色高性能产品。

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