北京化工大学于近日开发成功了高性能无卤阻燃电缆料制备技术，在国内首次采用纳米氢氧化镁低填充与红磷协效阻燃的新方法以及两种不同表面处理状态的微米氢氧化镁并用技术，使材料具有高强度、高阻燃、流动性好、耐热性好等优良的综合性能，性能指标达到国际同类产品的先进水平。

该技术的研发成功使我国拥有了自主如识产权的高性能无卤阻燃电缆料产品，打破了进口产品垄断国内市场的被动局面。据项目的技术负责人张立群教授介绍，无卤阻燃是电线电缆材料阻燃技术重点发展方向之一，随着环保标准的日益严格以及对电线电缆火灾事故认识的加强，国内对电线电缆无卤阻燃的要求也越来越高，因而无卤阻燃电缆料在国内市场空间很大，年需求量在3000吨左右，但国内现有的一些低烟、无卤阻燃电缆料产品大多存在机械性能低和加工流动性能差等问题，目前国内主要依赖进口，由于价格昂贵，市场推广受到限制。

该技术不仅可生产无卤含磷阻燃电缆料而且还可以生产无卤非磷阻燃电缆料，技术开发难度高。对于无卤含磷阻燃电缆料，首次采用纳米氢氧化镁低填充与红磷协效阻燃新方法，利用表面改性技术进一步削弱纳米氢氧化镁的网络结构，加强了分散性；对于无卤非磷阻燃电缆料，采用微米氢氧化镁高填充的技术思路，两种不同表面处理状态的微米氢氧化镁并用的方法具有创新性，使其在保证无卤、高阻燃、耐热性好的同时，又确保了材料强度高、加工流动性好，使两者之间难以平衡的矛盾得以解决。

北京化工大学开发成功的无卤阻燃电缆料在性能上可以与进口产品媲美，而价格却比进口产品要低，可为电缆生产厂家节约原料成本3000～5000元/吨，具有极强的市场竞争优势。据悉该技术已通过了北京市科委组织的科技成果鉴定，并将首先在北京化工大学精细化工厂实现产业化。