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践行绿色发展理念 看化工生产变废为宝
2017.07.10   点击565次
【导读】近日,位于滨海新区的该企业举办2017年卡博特公众开放日活动,通过主题演讲、现场展示,情景剧表演及参观工厂等实际行动,向公众展示了一个不一样的“绿色工厂”。

    在人们的印象中,化工企业总是与废水、刺鼻的气味联系在一起,但当你来到世界化工巨头卡博特旗下天津工厂时,这种旧印象肯定会一扫而空。近日,位于滨海新区的该企业举办2017年卡博特公众开放日活动,通过主题演讲、现场展示,情景剧表演及参观工厂等实际行动,向公众展示了一个不一样的“绿色工厂”。

    环保科技促进绿色化工

    说起卡博特的主打产品炭黑,一般人可能不太了解。其实炭黑在日常生活中无处不见,从汽车轮胎中的补强材料到节能环保建筑材料的运用;从日常衣帽、皮革产品到照片打印;从涂料到太阳能储能电池等等。炭黑在我们的衣食住行中都有涉猎,并发挥越来越重要的作用。作为全球先进的、唯一的整合型炭黑生产基地的卡博特天津工厂借着公众开放日的平台,对外展示了其绿色化工样板。

    “本以为化工厂会是脏兮兮的,没想到这么干净。”寨上街居民李鹏伟告诉记者,干净的道路、优美的环境让人很难将这里同化工厂联系起来。

    记者了解到,卡博特公司扎根滨海新区多年,不断将最新的环保科技引入生产实践,将生产活动对于环境的影响降到最低。据了解,关于化工企业产生的废气废水的排放,卡博特目前实现了先进的粉尘控制技术,包括在超细粉尘的控制上除尘效率高达99.99%滤袋系统以及遍及的粉尘连续监控预警(PCME)系统等,公司所有控制点的粉尘数据会实时传输到生产控制系统,对于粉尘的控制力可达到99.99%。同时,公司安装了具有呼吸气收集系统的先进的油气回收装置,可以回收生产中产生的“废油气”,并经燃烧器为工艺提供热能。除自身使用之外,还可以提供给周边企业,替代园区内企业所需的部分能源。

    不仅如此,卡博特天津工厂100%利用工艺尾气副产品的余热余压,可年替代10万吨标准煤,在满足蒸汽和电力自用的同时,为工业园区年提供优质蒸汽35万吨。此外,卡博特还拥有全行业第一套与生产同步投入使用的高效脱硫装置,在国内外的炭黑生产领域首次实现二氧化硫浓度的可控排放,减少了95%的二氧化硫排放,实现了“污染”到“无染”的华丽转身。

    绿色DNA深植企业

    “经过多年的发展,绿色DNA已经深深融入了卡博特的DNA,形成了企业秉持的发展理念。”卡博特公司资深副总裁、亚太地区总裁朱戟告诉记者,如今,卡博特天津工厂已成为全球唯一的整合型炭黑生产基地,拥有30万吨炭黑和4.5万吨色母粒产能。这一卡博特全球产能最高、品种最丰富,并应用最先进环境保护设施的炭黑生产基地,拥有7条生产线、4项先进环保技术及2个综合余热利用中心。也正是一系列创新的能源循环再利用举措,使卡博特天津工厂荣登中国石油和化学工业联合会“能效领跑者”炭黑行业标杆企业榜首,大大提高了行业基准。

    朱戟表示,卡博特公司建厂时就已经具有了环保的理念,每建一家工厂,公司都会把重要的投资放在技术、环保和安全方面。目前,卡博特公司全球范围内的下属工厂均实施统一的安环系统标准,这是卡博特的价值观。同时,公司举办公众开放日活动,可以通过各种展览、演讲和实地参观工厂等实际行动,让市民和学生了解到企业在安全、环保方面的努力,同时进一步加深对安全、环保的认识。

    除了在安全环保方面的持续投入,卡博特在中国多年的经营中,始终坚持履行企业社会责任,做负责任的企业公民。卡博特长期与慈善机构合作,积极投身扶弱助残,捐资助学,人才培育等各项社会公益慈善项目。在此次开放日活动上,卡博特再次向滨海新区慈善协会和向民政部捐赠,用于资助2016年-2017年度滨海新区汉沽困难学生的学业,及救助孤贫先天性心脏病儿童。

滨海时报
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