2025中国国际涂料展(CHINACOAT)期间，博亿位于E3馆C75的展位持续迎来全球专业观众的密集关注。

东南亚、欧洲客户及国内涂料企业技术代表纷纷驻足，就研磨工艺与整线方案展开深入交流。

客户反馈直指行业核心痛点：高端涂料生产的关键，在于能否稳定获取细粒径、高纯度颜料。

而一条产线兼容水性与溶剂型体系，才能真正提升设备利用率、强化生产柔性。

01 底气何来？博亿“适配逻辑”真正读懂涂料生产

涂料性能的命脉在于研磨。遮盖力、着色强度、光泽表现与长期稳定性，都建立在颜料颗粒的精细分布与体系兼容性之上。博亿深入不同涂料体系的核心痛点，提供精准的研磨解决方案。

水性体系：重点解决颜料在水相中的分散稳定性，防止返粗沉淀，确保体系长期均匀。

溶剂型体系：优化设备与有机溶剂的兼容性，实现高效分散与快速挥发。

全体系适配：依托模块化设计与智能选型逻辑，实现单线多用的柔性生产。

02 不止于单机：博亿带来的是一套“从实验到量产”的可靠路径

本次展会，博亿重点展示了干法砂磨机研磨颜料技术及涂料量产型整线方案，形成覆盖研发与生产的完整设备矩阵。

干法研磨技术：突破传统湿法工艺，无需溶剂参与，干法研磨避免材料受潮结块，确保粒度分布均匀性。

量产级整线：全自动参数控制，解决批次差异大，工艺控制不精准。柔性化工艺免换设备，适配水性/ 溶剂型材料。

实验与量产无缝衔接：支持小试参数一键同步至产线，彻底解决“实验室成功，量产失败”的行业困境。

03 技术深度交互：在博亿展台，每个人都拿到了“定制方案”

我们不仅展示设备，更呈现系统解决方案。通过现场技术看板与专家讲解，参观者可以深入了解。

科学选型体系：如何根据颜料硬度、酸碱环境、粘度范围等关键参数，匹配最优的转子结构(涡轮式/棒销式)与耐磨材质(氧化锆/碳化硅)。

分离技术对比：滤网分离与离心分离在不同粘度、固含体系中的精准选择策略。

产线设计逻辑：从工艺目标出发，为客户规划节能、高效、稳定的整线方案。