在高温冶炼、工业自动化产线、能源测试等关键工业场景中，温度不仅是基础工艺参数，更是影响产品质量、生产安全与能源效率的核心指标。精准的温度采集与深度分析，已成为推动工业智能化转型的关键支撑。

Raythink燧石TI Studio红外测温分析软件，致力于将海量温度数据转化为可执行的工业洞察，为高效、精准的数据分析提供强大工具。

看不见的温度，藏不住的风险

许多传统工业生产现场，温度监测仍停留在"看仪表、凭经验"的阶段。缺乏系统化、精细化的温度分析，一系列运营与管理问题随之凸显：

异常响应滞后：人工经验难以实时捕捉温度波动与局部异常，导致设备损伤或产品批量质量问题常在事后才被发现，补救成本高；

工艺优化缓慢：缺乏连续、可追溯的温度数据支撑，参数调整依赖反复试错，影响优化效率；

质量追溯困难：缺少完整的温度历史记录，产品质量问题归因和审计追溯均缺乏可靠依据；

安全预警缺失：温度异常通常是设备故障或安全事故的前兆，缺乏趋势分析与阈值报警机制，风险防控长期处于被动响应状态。

TI Studio：从感知温度到洞见价值

Raythink燧石TI Studio PC端红外测温分析软件，基于工业场景温度分析诉求，构建了集采集、存储、可视化与统计分析于一体的闭环平台，重新定义测温数据的应用边界。

全流程录存，回溯无遗漏：TI Studio软件支持实时预览分析过程全程录像，同步记录视频画面和每一帧温度数据，用户可在离线视频分析模块中对该过程精准还原，实现快速定位异常，提升质量安全并加速工艺优化。

实时监控，快速捕捉温度变化：TI Studio PC端在线分析模块支持在实时预览过程中，快速采集温度数据并形成温度变化趋势曲线。系统最高可达0.1秒/次的频率采集温度，支持多区域温度对比与曲线冻结功能，帮助工程师在高速运行的生产线中，一眼识别异常波动。

周期性长期采集，构建温度档案： 在线监控过程中，用户可设置周期性长期采集，最快可达1 秒/次的频率固定采样。支持调节采样周期、长时间存储与回放。可实现对生产线、炉体等长期运行设备的全程温度追踪，建立完整历史档案，为后期分析提供完整数据基线。

多粒度统计，洞察趋势与细节：基于历史温度数据，软件支持时、分、秒多粒度聚合分析，自动生成对应的历史曲线，帮助用户洞察温度趋势的宏观走向(小时/日)与微观波动(秒级)，为工艺参数调优提供依据。

在工业数字化转型的浪潮中，温度数据不再只是冰冷的数字，而是驱动优化、预警风险与质量管理的核心资产。Raythink燧石TI Studio红外测温分析软件，让温度可追溯、可分析、可决策，赋能企业迈入高效、安全、智能的工业新阶段。