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蠕动泵日常使用技巧与长期停用注意事项
2020.05.27   点击1915次

蠕动泵是一种可控制流速的液体输送装置,通常由蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头以及蠕动泵泵管三部分组成。常见的是通过重复压缩弹性管使管中内容物朝一定方向运动,其流速由管的直径和压缩速度决定。在使用过程中,若是不注意,也会造成泵头和软管的使用寿命缩短,影响泵的运行。

一、蠕动泵日常使用技巧

1、适度地控制泵速。在满足流量的前提下,尽可能使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的,如果转动越快,泵管使用的时间就会越短,所以若希望泵管使用时间更长,就尽可能的选择更大管径的软管,从而降低泵的转速。

2、合理的选择泵管。泵头上用蠕动泵专用管,其余连接管可用普通的管道。挤压管的材料纯度比较高,几何尺寸精度较高,这就会造成蠕动泵管价格较高。因此采用普通管做连接管会比较经济。

3、蠕动泵管入口尽可能短,管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的,如果管路特别是入口管路过长或者口径变小,就会造成吸入端阻力过大,阻力过大泵管回弹就会受阻,因此输送的实际流量会受到极大的损失。

4、蠕动泵选型时实际流量最好大于30%。蠕动泵管较软,因此其所产生的负压和排出压力较小,如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度,就会造成实际流量的损失,为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。

5、注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是比较精密的仪器,主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而高效的挤压泵管,如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上,就会改变泵头的压紧间隙,哪怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损,严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。

6、定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦破损就会造成液体渗漏,因此要及时检查泵壳的表面是否有早期磨口,以防止泵管破损。

7、查看输送的液体会不会腐蚀泵管。由于泵管不能耐受所有的液体,所以需要确认自己的液体种类,通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。

8、在蠕动泵不工作的时候尽量将泵头压块提起,使泵管处于自然不受压状态,可以延长泵管寿命。

二、长期停用注意事项

1、巡查蠕动泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动蠕动泵,试看蠕动泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

3、拧下蠕动泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动马达,试看电机转向是否正确。

6、如发现蠕动泵有异常声音应立即停车检查原因。

7、定期检查轴套的磨损(零部件失效的一种基本类型)情况磨损较大后应及时更换。

8、蠕动泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

9、蠕动泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

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