您好,欢迎来到试剂仪器网! [登录] [免费注册]
试剂仪器网
位置:首页 > 资料中心 > 技术文章 > 文章内容
有机废气处理中RTO和RCO简析
2018.06.12   点击96次

蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”,故简称为“RTO”。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体 升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历 蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以 上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。作为一种蓄热式有机废气处理设备,它的特点是:行费用省,有机废气处理效率高的优点,在国内外被广泛地用 于涂装工艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。

适应废气:中低浓度100~3500mg/m3;分解效率:95%~99%

技术特点:生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到800℃,有机废气中的VOC在此高温下直接分 解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气 的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。现在这种设备已经是一种过时的产品,已经被吸附脱 附催化燃烧代替。

蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidation),简称RCO:该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中最低,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。

RCO是一种新的催化技术,它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到最优,其热回收率高达95%。

RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

现在,有的国家已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理,很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%~50%。经反应后,有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。

相关技术文章
相关产品
RTO蓄热式热氧化处理设备
关注(93)
光氧等离子复合废气处理设备
关注(80)
光氧催化废气处理设备
关注(77)
低温等离子废气处理设备
关注(132)
沸石转轮浓缩式催化燃烧装置
关注(84)
酸碱喷淋塔
关注(76)
平台服务广告服务关键词服务网站建设用户反馈友情链接版权声明联系我们
版权所有,未经书面授权,所有页面内容不得以任何形式进行复制
CNReagent.com CopyRight © 2003-2018,All Rights Reserved