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近红外分析技术在饲料品质检测中的应用优势
2017.06.14   点击3607次

    我国是饲料大国,近些年饲料产量连续多次蝉联全球第一。饲料是动物生产的最主要投入品,是动物性食品生产的源头。确保饲料优质安全,是实现动物性食品优质安全的关键。近年来,饲料引发的食品安全危机频繁发生,不仅直接造成巨大经济损失、影响饲料产业、养殖产品的国际声誉,而且危害人体健康、引发社会恐慌。

    当前全球工业领域的质量管理,已逐渐由传统的“事后检验”提升到“预防检验”“即时检验”阶段,即以“原料控制”及“生产过程质量控制”等预防性的质量控制和检验手段为主。饲料行业在“原料控制”和“生产过程质量控制”方面的需求尤为迫切。

       近红外分析技术在分析速度、检测成本、易操作性等主要检测性能方面,与其他分析技术尤其是传统的湿化学分析技术相比具有显著优势,完全可以满足饲料行业中快速检测、在线监控、生产优化、品质监管等技术要求。

    1、品质管理

    1、1 监测饲料原料来料。通过近红外分析技术的应用,可对来料进行多次多位置的抽样检测,以实现对来料整体情况的监测。以饲料企业采购原料为例,近红外分析技术可实现原料品质的快速检测,使原料按质论价成为可能,且通过对原料的多个营养数据获取最佳的饲料配方,最终达到成本最优。

    1、2 实时监控混合后的样本。可及时地指示饲料生产进程中出现的问题并及时予以调整,避免不合格产品的出现及可能的经济损失。

    1、3 对制粒后的成品样本进行品质监控。近红外分析技术实时监测并记录每批成品的质量。在成品发货前可对产品进行快速检测,可以避免将不同的成品料装在同一个罐仓中造成发货失误等。

图1 饲料生产工艺流程图
 

图2 近红外分析技术(NIR)在饲料不同生产环节中的应用

    2、生产成本的优化

    近红外分析技术可快速获得分析结果,使饲料配方工程人员尽早了解饲料在不同节点的成分含量情况,及时进行必要的配方调整;并在保持产品品质稳定的情况下,减少原料的浪费,节约生产成本。另外,可及时发现系统运行中存在的问题,保证整个系统的稳定,减少废料的产生,降低返工概率,节约原料及系统运行成本。

    2、1 产品品质成本

    产品质量不达标是企业蒙受损失的主要原因之一。近红外分析技术成熟的分析能力能够高效、实时地检测每一批出厂饲料的品质,降低由于产品品质不达标所造成的品质成本。

    2、2 人员成本

    近红外分析技术的稳定性、重现性好的特点,能够可靠地为系统提供数据支撑,在降低对人员技能要求的同时降低人力负担、减少人工误差,降低了总体的用工成本。

    2、3 常规化学分析成本

    近红外技术作为一种绿色、环保、无损检测技术能够显著降低原先常规检测必需的湿化学检测的工作量,降低常规化学分析成本,且有利于环境保护,降低环境负担。

    3、近红外光谱仪

    近红外分析技术在饲料品质检测中具有显著优势,近红外光谱仪的操作也十分方便。以星创众谱的星辰F3010为例,检测的过程主要包括以下步骤:

    装样----样品测试----结果输出

    星辰F3010的特点:
    快速:测定一个样品通常只需1分钟,极大的缩短了检测周期。
    自动分析:联机软件实现数据的处理、模型分析,得到定性定量结果。
    高效:可同时测定样品的多种组分或性质,大大提高检测效率。
    无损:样品不需预处理,光谱测量过程不破坏、不消耗样品。
    准确:分析精度达到国标要求。
    分析成本低:毋需任何化学试剂,属于绿色分析技术,不污染环境。
    操作方便:仪器操作方便,软件界面友好,经简单培训即可掌握。
    支持网络连接功能:方便仪器日常维护及模型升级,数据库的更新。

    为了帮助饲料企业用好近红外分析技术, 星创众谱还为客户提供近红外整体解决方案。解决方案涵盖:近红外光谱仪器、模型、分析软件、技术服务(样品制备、化学值检测、光谱检测、建模服务)、培训服务、校准服务、驻点服务、云服务。通过整体解决方案可对产品生产过程控制关键参数进行指标量化,为客户提供快速、可靠的分析数据,确定最佳工艺条件,保证饲料质量和营养价值。通过建立高效、快速质量评估标准体系,确保产品品质与均一性,降低生产成本,帮助企业提升客户满意度,提升市场竞争力,提高产品市场占有率。

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