您好,欢迎来到试剂仪器网! [登录] [免费注册]
试剂仪器网
位置:首页 > 资讯 > 行业动态
国内煤制乙二醇产业面临四大问题
2018.05.23   点击396次


在取得不俗成绩的同时,当前国内煤制乙二醇产业也面临着不少问题,主要体现在四方面。

一是谨防产能过剩风险。中国石油和化学工业联合会副秘书长、煤化工专委会秘书长胡迁林介绍说,我国是全球最大的乙二醇消费国,年进口量连续7年超过700万吨,2017年达到历史最高的860万吨,对外依存度长期高于60%。虽然中国乃至亚洲乙二醇产能不足,但全球乙二醇产能其实是过剩的。

目前国内相关项目建设十分火热,煤制乙二醇和炼化一体化石脑油路线乙二醇的产能都将快速增长,预计到2022年国内就将基本实现自给。长远来看,若在建拟建项目全部投产,国内将会出现产能过剩的局面,不利于乙二醇产业健康有序发展。

二是产品质量亟须提升。目前煤制乙二醇产品由于某些指标(主要是杂质成分及含量)和石油路线产品还是存在一些差异,尚未完全被下游高端聚酯行业用户接受。大型聚酯企业一般都采购10%~20%的煤制乙二醇,将其与石油路线乙二醇混合使用,只有个别企业掺混比例能达到50%。产品指标差异问题,将直接决定煤制乙二醇能否全面打开下游聚酯市场。

三是产业竞争力需要不断提升。煤制乙二醇和传统石油路线乙二醇相比,在成本上具有一定竞争优势,但是在低油价的大环境下,煤制乙二醇的盈利能力面临着严峻考验。从全球范围来看,不论是中东以油田伴生气中的乙烷、丙烷和部分石脑油为原料,还是美国以天然气凝析液(NGL)为原料生产的乙二醇,成本都极具竞争力,一旦这些产品大量进入我国市场,无疑将会对我国煤制乙二醇产业形成巨大冲击。

四是环保形势日益严峻。随着新环保法以及大气污染、水污染、土壤污染防治等专项行动计划的实施,煤制乙二醇产业的环保控制要求将更加严格,煤制乙二醇项目获得用水、用能、环保容量指标的难度也将加大。如何进一步提高节能节水和环保水平,降低“三废”处理的成本等问题,将成为煤制乙二醇等现代煤化工产业发展需要重点研究的问题。此外,我国实施碳交易或开征环保税已是大势所趋,这也将影响煤制乙二醇的整体竞争力。

全国新型煤气化技术发展委员会秘书长、全国化肥工业信息总站常务副站长郑伟中从技术的角度,详细分析了煤制乙二醇产业存在的不足和短板。产品质量上,煤制乙二醇在草酸二甲酯加氢生成乙二醇的同时,也产生了品类繁多的醛、酸、单醇、多醇、醇酯类杂质。其中,有些杂质如1,2-丁二醇、1,2-丙二醇、碳酸乙烯酯等,很难用精馏的方法去除。其解决方案是开发如反应精馏等新的精馏技术,吸附去除掉杂质、提高纯度。

此外,现有的煤制乙二醇装置也存在一些弊病:一是列管式反应器阻力大、循环气量无法增加以及加氢催化剂结焦、催化剂使用寿命短等因素,造成煤制乙二醇开工率提不上来。二是羰化及加氢反应器阻力大,占整个系统阻力50%以上,造成DMO及乙二醇产能无法达产达标,蒸汽消耗高,羰化反应热分解及连续脱氢现象造成运行成本高、产品质量难以达标。三是列管式羰化反应器、加氢反应器无法满足乙二醇大型化需求,羰化及加氢催化剂寿命短、利用率低。他提出的解决方案是持续不断地改进优化催化剂性能,开发如径向反应器等新的反应器设备。

中国五环工程公司乙二醇经理王心章指出,未来3年国内乙二醇市场仍将保持良好增长势头,到2020年需求量将达1800万吨。煤制乙二醇产业抓住机遇需要在以下方面做足功课:降低消耗和能耗,采用更廉价的生产原料,选择合适的建设地点,着力降低成本;对反应器技术以及配套技术进行创新,提升单套乙二醇产能,走大型化之路;技术方、乙二醇厂家、聚酯厂家加大乙二醇产品终端应用跟进与技术开发;持续改进、精细管理、产业融合;延长催化剂寿命,提高装置运行稳定性。

中国化工报
相关产品
乙二醇
关注(966)
乙二醇
关注(867)
乙二醇
关注(964)
乙二醇
关注(1030)
乙二醇
关注(1208)
乙二醇
关注(1930)